依据我们多年的石灰制备设备维护保养经验，在石灰制备设备出现齿轮过度磨损的危害是非常大的。所以，现代石灰制备设备规划中，其驱动设备首要选用托轮直接驱动，来代替小齿轮大齿圈的传统传动方法，这样可以在必定程度上下降齿轮磨损给石灰制备设备带来的危害。

  现在的高性能石灰制备设备依据需求，在窑进口侧的轮带处可设置两个驱动托轮或—个驱动托轮。当然，轮带与窑体的衔接也要改为新式的齿槽式固定方法。当选用双托轮驱动时，内一个电子控制系统来调整两个驱动托轮的同步。

  石灰制备设备仰仗该小齿轮优异的主动调位性能与齿圈的齿面坚持近100%的齿面接触，主动调位小齿轮，为这种主动调位小齿轮。核小齿轮内孔的中段有内齿，而小齿轮轴上齿顶为弧线的外齿强者小齿轮孔的内齿齿槽中，彼此啮合。

  石灰制备设备在实际工作时，经啮合的表里齿将转矩从小齿轮轴传递到小齿轮上，然后驱动装于石灰制备设备上的大齿圈。小齿轮是靠安排在其内齿两头的两个半球面环与轴丘的两个半球面座协作来文现在轴上的支撑和调位的。这两个半球面环经过用螺钉与小齿轮体端面团连的两个凄简来结束轴向固定，小齿轮内部经过圆周亡均布的六个径向孔注入润滑油来润滑。

  概括以上要素，我们发现关于现有石灰制备设备的传动结构，经过替换小齿轮可以延伸旧齿圈的寿数，由于不需求替换大齿圈，经济上较节约。当时红星机器出产的石灰制备设备均是依据以上理论研发规划的，其健壮的功用体现得到了许多客户朋友的喜爱，欢迎新朋友们到公司欣赏查询。