石灰料仓底部物料容易受潮原因分析

  (1)石灰料仓底板为现浇混凝土结构，底板上部采用水泥抹面，内部的一些填充物也是混凝土结构。料仓底板施工时，现浇混凝土将带入大量游离水，当水泥水化后，多余的水分残留在混凝土中形成水泡或蒸发后形成气孔。这些孔隙互相贯通，形成开放性毛细管泌水通道，因此使混凝土结构抗渗透能力降低，同时透水性增高。底板在得不到完全风干时，投入料仓内的物料将吸水受潮。

  (2)混凝土内部存在大量的毛细孔，产生的虹吸作用将使底板下水渗入底板上面，也会造成与底板直接接触的物料受潮。

  (3)施工过程中振捣不到位或未及时振捣，使混凝土凝结力不强易形成横向裂纹或起粉现象，产生蜂窝、空洞，导致底部渗水。砂浆施工工序不当、基层处理过湿或过干、浇水不足或浇水过度引起干缩裂缝渗漏，施工过程中产生不可避免的孔洞、裂纹等，也会加强地下水气的渗入。

  (4)砌筑仓内填充物一般在仓体落库后，仓内基本形成封闭性空间，砌筑时带入的水分蒸发后，遇到顶部钢板会形成水滴，汇集后又落入底板上，形成“下雨现象”，反复循环，而不能排出到仓外。仓内环境并不能形成混凝土干燥的条件，造成底板并不能干燥。

  (5)料仓入料前，底板须有一定的风干时间，以确保物料不会受潮，尤其是冬季施工，风干时间应更长。由于管理意识不到位或投料进度提前，而没有预留出足够的干燥时间。

  根据分析，有效减少施工游离水和地下水汽渗入仓内，才可防止料仓底板处物料受潮。并要重视初投物料的特性和存储时间，钢板仓试运行阶段，新库新料，应采取必要措施，防止初投料积压板结。